Дуговая, ручная, аргонная сварки. Сравнение, плюсы и минусы

Часто бывает необходимо осуществить работы по сварке материалов на выезде. Заказать расходные материалы всегда можно на данном сайте. Для проведения сварочных работ на выезде используется специальное оборудование. Обязательно наличие специального снаряжения для защиты глаз. Процесс сварки проходит со вспышками. Важно защитить глаза от яркого света. Электрическая дуга дает три вида излучения:

1. Ультрафиолетовое – самое вредное для глаз. Оно вызывает повреждение глаз временное.
2. Инфракрасное не менее опасно. Тепловой удар повреждает сетчатку и хрусталик глаза.
3. Видимое излучение ослепляет.

Дуговая сварка представляет собой надежное соединение с помощью тепловой энергии частей металлических заготовок. Ток попадает на поверхности деталей. Происходит сварка металлических частей. Действие дуги создает сварочную ванну на краях соединяемых деталей. Там и образуется шов. Купить электроды для сварки и заказать расходники легко приобрести на сайте нашего магазина.

Классификация дуговой технологии

Дуга представляет собой электрический разряд. Он происходит при взаимодействии двух электродов в ионизированном газе. Часто металлическая заготовка, которая должна быть обработана, и есть один электрод.

Технологический процесс сварочной дуги может отличаться из-за многих параметров:

• вид и полярность тока;
• тип дуги;
• вид электрода;
• тип свариваемых материалов;
• механизация процесса сварки.

В случае невозможности пользоваться необходимым совершенным оборудованием применяют ручную технологию сварки. Здесь сам сварщик действует электродом. Присадки подаются одновременно при работе электрода. Сварочные электроды предлагает каталог расходных материалов данного сайта.

Ручная технология сварки доступна в условиях вне производственных помещений при соответствующем обучении мастерству и наличии соответствующего оборудования. В этом ее плюс. К минусам можно отнести низкую производительность.

Где применяется ручная дуговая сварка?

Разнообразие использования ручной технологии создания электрической сварочной дуги возможно в различных сферах:

• автомобильные ремонты и сервисное обслуживание автотехники;
• машиностроение;
• соединение частей трубопроводов;
• сварка корпуса судна в судостроении;
• сваривание деталей беседок, мангалов, скамеек;
• ремонт металлических изделий.

К недостаткам ручной сварки можно отнести ограничения по толщине свариваемых металлических заготовок. Процесс сварки и ее результат очень зависит от умений и навыков сварщика. Наличие субъективного фактора затрудняет стандартизацию.

Аргонодуговая технология

Окисление обрабатываемых металлических поверхностей при сварке всегда присутствует. Аргон защищает детали от окислительного процесса. На выезде метод сварки при использовании аргона в качестве инертного газа особенно показан при различном материале изготовления соединяемых заготовок. Это могут быть сталь и титан, медь и алюминий.

Электрод может быть плавящимся и неплавящимся. Приобрести сварочные электроды можно в магазине расходных материалов на данном сайте. В зависимости от этого и других факторов мастер может производить сварку разными способами. Часто для надежности сварки разного вида металлов применяют вольфрамовую проволоку.

Достоинства

1. Нагрев в данной технологии происходит небольшой. Этот показатель позволяет не изменить размерные параметры и форму свариваемых частей. Аргон защищает зону сварки.
2. Тепловая энергия при создании электрической дуги очень мощная. В результате сам процесс сварки занимает значительно меньше времени.
3. Доступность аргоновой технологии.
4. Соединение элементов из разнородных материалов возможно только при данном методе.

Недостатки

1. Сквозняки при выполнении работ влияют на соблюдение аргоновой защиты. Сварной шов может быть менее качественным.
2. Получение качественной сварки при данной технологии требует проведение работ при наличии мощной вентиляции в закрытом помещении.
3. Необходимое условие регулярной донастройки оборудования в зависимости от условий проведения работ.